କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ: ଏହା ଶସ୍ତା ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅପମାନଜନକ ନୁହେଁ

କମ୍ପ୍ରେସରର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ୟବହାର୍ୟ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟ ଭାବରେ, କମ୍ପ୍ରେସର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଗୁରୁତ୍ୱ ସ୍ୱତଃ ସ୍ପଷ୍ଟ। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଆମେ କେତେକ ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାରର ବିବରଣୀକୁ ଅଣଦେଖା କରୁ। ଯେହେତୁ ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବ୍ରାଣ୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ, ତେଣୁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଅଧିକନ୍ତୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମାତା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିଜସ୍ୱ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ସେଟ୍ ରଖିଛନ୍ତି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟାର ଉତ୍ଥାନ ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ।
ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାରରେ, ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତାମାନେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମୂଳ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକ କରିବେ। ଏହା ଉପକରଣ ପରିଚାଳନାର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କରାଯାଏ, କାରଣ ମୂଳ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କଠୋର ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷିତ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କମ୍ପ୍ରେସରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମେଳ ଖାଏ।
ତଥାପି, ଏହି ମୂଳ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟତଃ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କିଛି ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ କମାଇବା ପାଇଁ ବଜାରରେ ବିକଳ୍ପ ଖୋଜନ୍ତି। ଏହି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ, ଯଦିଓ କିଛି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଶସ୍ତା ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକ ଗୁଣବତ୍ତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। କିଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମେଳ ଖାଉନଥିବା କିମ୍ବା ନିମ୍ନମାନର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ ଯୋଗୁଁ ବିପୁଳ କ୍ଷତି ସହିଛନ୍ତି, ଯାହା ଉପକରଣ ବିଫଳତା ଏବଂ ଏପରିକି ଗୁରୁତର ଦୁର୍ଘଟଣାର କାରଣ ହୋଇଛି।
ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, କିଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ ବିକଳ୍ପ ତେଲ ବାଛିଛନ୍ତି, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଚାଲିନାହିଁ। କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଏହି ତେଲଗୁଡ଼ିକରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ, କାରଣ କୋକିଂ ଏବଂ ଘଷି ହେବା ଭଳି କିଛି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କ୍ଷଣିକ ମଧ୍ୟରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଆମେ କେବଳ କ୍ଷଣିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିପାରିବୁ ନାହିଁ।
ବଜାରରେ ଅନେକ ବୃତ୍ତିଗତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇଛି। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୟନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ। କିନ୍ତୁ କେଉଁ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବାଛିଛନ୍ତି ତାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ମାନ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ଚୟନିତ ତେଲ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।
1. ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଚୟନ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଅଛି, ଯାହାକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଖଣିଜ ତେଲ, ଅଣ-ଖଣିଜ ତେଲ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ତେଲ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କମ୍ପ୍ରେସର ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବାଛନ୍ତି। ଅଧିକାଂଶ କମ୍ପ୍ରେସର ସାଧାରଣତଃ 80-ମେଶ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାତ୍ରାରେ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଥାଏ।
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କମ୍ପ୍ରେସର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଗୋଲାପୀ, ଧଳା (ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ହଳଦିଆ), ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ଏବଂ ଗାଢ଼ ହଳଦିଆ। ଏହି ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ କେବଳ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗାର୍ଡନର୍ ଡେନଭର୍ କମ୍ପ୍ରେସର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଗୋଲାପୀ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଯେତେବେଳେ ସୁଲେୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ହଳଦିଆ କିନ୍ତୁ ଟିକିଏ ଗାଢ଼ (ଏହା କେବଳ ମୁଁ ଦେଖିଥିବା ମଡେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, ଏବଂ ଏହା ସମସ୍ତ ମଡେଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନୂତନ ମଡେଲ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ନାହିଁ)। ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପ୍ରେସର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ହେବ। ତଥାପି, ଗାଢ଼ ହଳଦିଆ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ଅଧିକ ସାଧାରଣ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ତେଲ ନମ୍ବର 36, ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ କମ୍ପ୍ରେସର ନମ୍ବର 19। ଏହାର ରଙ୍ଗ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗାଢ଼, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଏଥିରେ ଅଧିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ କମ୍ ଜାଲ ଗଣନା ଅଛି।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ: 1. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା: ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ପଚିଯିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଖରାପ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଚାଲିବା ସମୟରେ ମେସିନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; 2. ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଏହାକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ମେସିନର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ; 3. ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଏହା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସହଯୋଗ କରିପାରିବ, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ମେସିନର ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ; 4. କମ୍ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଏହାର ଭଲ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାର ତରଳତା ଅଛି, ଏବଂ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକାଟ୍ କରିପାରିବ, ମେସିନ ଆରମ୍ଭ ହେଲେ ଘଷା ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
2. ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବ୍ୟବହାର ମୁଖ୍ୟତଃ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ବଦଳାଇବା ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ବିଭିନ୍ନ କମ୍ପ୍ରେସରର ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚକ୍ର ଭିନ୍ନ। କିଛି ପ୍ରତି କିଛି ମାସରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ ଥର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। କମ୍ପ୍ରେସରରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା। ଏହାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର। ତେଣୁ, ତେଲ ଲିକେଜ୍ ର ଅସ୍ତିତ୍ୱ କମ୍ପ୍ରେସରଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ କିଛି ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ।
ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କିଛି ନିର୍ମାତା ଲାଭ-ଚାଳିତ ହେତୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବଦଳାଇପାରନ୍ତି, ଯାହା କମ୍ପ୍ରେସରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଅଯୋଗ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କେବଳ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ କମ୍ପ୍ରେସର ଭିତରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ପ୍ରେସରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବଜାରରେ ଅନେକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ନିର୍ମାତା ଅଛନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ କିଛି ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ବିତରକ ମଧ୍ୟ ଅଛନ୍ତି। ଏହି ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଅସମାନ। ଯଦିଓ କିଛି କମ ମୂଲ୍ୟର, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇ ପାରିବ ନାହିଁ। କିଛି ଛୋଟ କମ୍ପ୍ରେସର ଡିଲର କିଛି କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ଆମଦାନୀ କରିବେ ଯାହାର ଗୁଣବତ୍ତା ସାମାନ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ହେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଶସ୍ତା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କମ୍-ଇନ୍ ଏବଂ ହାଇ-ଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଲାଭ ମିଳିପାରିବ। ତେଣୁ, ଶସ୍ତା ମୂଲ୍ୟର ଲୋଭ ଯୋଗୁଁ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ କିଣିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବାଛିବା ସମୟରେ ସତର୍କତାର ସହ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ। ଶସ୍ତା ଠିକ୍ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ହାସ୍ୟାସ୍ପଦ ଭାବରେ ଶସ୍ତା ନୁହେଁ।
3. ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ, କମ୍ପ୍ରେସରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ବିଶେଷକରି କମ୍ପ୍ରେସରର ହୃଦୟ, ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶେଷ ଭାବରେ କଠୋର। ସ୍କ୍ରୁର ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
କମ୍ପ୍ରେସର ଅଯୋଗ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ସ୍କ୍ରୁକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସମ୍ଭବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅନେକ ଗମ୍ଭୀର ପରିଣାମ ହେବ। ସ୍କ୍ରୁ ଘଷିବା, ସ୍କ୍ରାପିଂ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଫାଙ୍କ, କାର୍ବନ ଜମା ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଗୁଁ କ୍ଷତି କମ୍ପ୍ରେସରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ତେଣୁ, ଆମକୁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରତି ଯଥେଷ୍ଟ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଆମକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେଉଁଥିରେ ରଙ୍ଗ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରି ସୂଚକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କଳା ରଙ୍ଗର, ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିବା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନୂତନ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସେହି ସମୟରେ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳାଯିବା ସମୟରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳାଯିବା ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା ସହିତ, କମ୍ପ୍ରେସରର ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି କମ୍ପ୍ରେସର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାର ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ଅଧିକ ଥର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।