ଉପକରଣ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନର ଭୌତିକ ଆଧାର। ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପକରଣର ନିରନ୍ତର ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ। ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସମୟ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବିରୋଧାଭାସ ରହିଛି। ବୈଜ୍ଞାନିକ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଏବେ ବି ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ବିକାଶ ପାଇଁ, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଉପକରଣର ପିନ୍ଧିବା ପଦ୍ଧତି ଜାଣିବା, ଉପକରଣର ଗଠନ ଏବଂ ନୀତି ବୁଝିବା, ଉପକରଣ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ ଜାଣିବା, ଉପକରଣ କିପରି ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ ଜାଣିବା ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଉପକରଣର ଆକାର କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ ତାହା ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମଧ୍ୟମ ମରାମତି ସମୟରେ, ଉପକରଣର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ବୈଷୟିକ ପରିଚାଳନା କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
କମ୍ପ୍ରେସର, ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ମୋଟର ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷତି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯଦି କପଲିଂର ସଂରଚନାର ବିଚ୍ୟୁତି ଅତ୍ୟଧିକ ନଥାଏ, କିମ୍ବା ବିୟରିଂର ଲକ୍ ନଟ୍ ଲକ୍ ନଥାଏ, କିମ୍ବା ଆଙ୍କର ବୋଲ୍ଟର କଡ଼ାକଡ଼ି ଡିଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଢିଲା ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ମୋଟର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ଶାଫ୍ଟକୁ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କରିବାର କାରଣ ହେବ।
ଯେଉଁଠାରେ ଶାଫ୍ଟଟି କ୍ଷୟ ହେତୁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ତାହା ସାଧାରଣତଃ ବେୟାରିଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ଥାଏ। ଏହା ବେୟାରିଂ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନ ଯାହା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ। ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ରେଫରେନ୍ସ ଶାଫ୍ଟ, ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ବିୟରିଂ ସିଟ୍ ହୋଲ୍, କିଛି ରେଫରେନ୍ସ ଗାତର ଆକାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ କିଛି ବେସ୍ ଶାଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଫିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ଭିତର ବୃତ୍ତ ହେଉଛି ରେଫରେନ୍ସ ଗାତ, ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ବିୟରିଂ ରେଫରେନ୍ସ ଗାତର ଆକାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଛୋଟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଫିଟ୍। ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ହାଉସିଂ ହୋଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ କମ୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ। କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଫିଟ୍ ସହିତ ବିୟରିଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ହାଉସିଂ ହୋଲ୍ ମଧ୍ୟ, ବିୟରିଂ ହାଉସିଂ ହୋଲ୍ ର ପରିଧାନ ବହୁତ କମ। ଉପକରଣର ଅସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଶାଫ୍ଟ ଯେଉଁଠାରେ ବହୁତ ପିନ୍ଧେ ତାହା ପ୍ରାୟତଃ ଶାଫ୍ଟର ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ଥାଏ। ଯଦି ବେୟାରିଂ ସ୍ଥିତି ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ଭିତର ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବ୍ୟବଧାନ ରହିବ, ଯାହା ବିୟରିଂକୁ "ଭିତର ବୃତ୍ତ ଚଲାଇବା" ପାଇଁ ବାଧ୍ୟ କରିବ। ଏହାକୁ ଏହାର ମୂଳ ଆକାରକୁ ଆଣିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟର ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତି ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ।
ପାରମ୍ପରିକ ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତି ମରାମତି କରିବାର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଶାଫ୍ଟର ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ଘନ "ବିଦେଶୀ ଆଖି" କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବିୟରିଂର ଭିତର ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟକୁ ଢିଲା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତି ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସମକାକ୍ଷ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କେବଳ ମରାମତି ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅସ୍ଥାୟୀ। ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଶାଫ୍ଟ ବିକୃତ ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଲେଥ୍ ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା। ଏହି ମରାମତି ଶାଫ୍ଟର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧିକ ଜଟିଳ। ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଜୀର୍ଣ୍ଣ ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଧାତୁ ମରାମତି ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା। ମରାମତି ଏଜେଣ୍ଟ ଶୁଖିବା ପରେ, ଏହାକୁ ମାନୁଆଲି ମରାମତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫାଇଲ୍, ଏମ୍ରି କପଡ଼ା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର, ରୁଲର, ଭର୍ନିୟର କ୍ୟାଲିପର, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯେହେତୁ ଏହା ମାନୁଆଲି ମରାମତି କରାଯାଇଛି, ଏହା ମରାମତି ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂ ସ୍ଥିତିର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ। ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ସମକାକ୍ଷ ଅଟେ, ଏବଂ ବ୍ୟାସରେ ମଧ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି ଅଛି। ପରୀକ୍ଷା ଚାଲିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କମ୍ପନ କରେ, ଏବଂ କିଛି ଉପକରଣ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୪-୨୦୨୩
