ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ପୃଥକକାରୀ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ତେଲ ଫିଲ୍ଟର
ଏୟାର୍ ଫିଲ୍ଟର୍
ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ହେଉଛି ଏକ ଉପାଦାନ ଯାହା ବାୟୁ ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳାକୁ ଛାଣିଥାଏ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ସଫା ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ରୋଟର ସଙ୍କୋଚନ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯୋଗୁଁ, କେବଳ 15u ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଣି ବାହାରକୁ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ। ଯଦି ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଟି ବନ୍ଦ ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ 15u ଠାରୁ ବଡ଼ ସଂଖ୍ୟାରେ କଣିକା ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରି ପରିଚାଳିତ ହେବ, ଯାହା କେବଳ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଏବଂ ତେଲ-ଗ୍ୟାସ୍ ପୃଥକୀକରଣ କୋରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁତ କମ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ବହୁ ପରିମାଣର କଣିକା ସିଧାସଳଖ ବେୟାରିଂ ଗୁହାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ, ଯାହା ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ରୋଟର କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ସଙ୍କୋଚନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଏବଂ ରୋଟର ମଧ୍ୟ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସିଜ୍ ହୋଇଛି।
ତେଲ ଫିଲ୍ଟର
ନୂତନ ମେସିନ୍ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ 500 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିବା ପରେ, ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ଏହାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ଓଲଟାଇ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ନୂତନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଡ଼ିବା ଭଲ। ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ଉଭୟ ହାତରେ ପୁଣି ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ସିଟ୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତି 1500-2000 ଘଣ୍ଟାରେ ନୂତନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। କୁଲାଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ସେହି ସମୟରେ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାଇବା ଭଲ। ଯେତେବେଳେ ପରିବେଶ କଠୋର ଥାଏ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ଉଚିତ। ସମୟ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରି ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କଡ଼ା ନିଷେଧ, ଅନ୍ୟଥା, ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନର ଗମ୍ଭୀର ଅବରୋଧ ଯୋଗୁଁ, ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ର ସହନଶୀଳତା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଏ, ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖୋଲିଯିବ, ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣର ମଇଳା ଏବଂ କଣିକା ସିଧାସଳଖ ତେଲ ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ ହୋଷ୍ଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗମ୍ଭୀର ପରିଣାମ ହେବ।
ତେଲ ବିଭାଜକ
ତେଲ-ବାୟୁ ବିଭାଜକ ଏକ ଉପାଦାନ ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନର ଶୀତଳ ତରଳକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରୁ ପୃଥକ କରେ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ତେଲ-ବାୟୁ ବିଭାଜକର ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରାୟ 3000 ଘଣ୍ଟା, କିନ୍ତୁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବାୟୁର ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସଠିକତା ଏହାର ଜୀବନ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏକ ସମ୍ମୁଖ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ଥାପନକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବିଭାଜକ ଯେତେବେଳେ ଏହାର ମିଆଦ ଶେଷ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ସମ୍ମୁଖ ଏବଂ ପଛ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ 0.12Mpa ଅତିକ୍ରମ କରେ ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନଚେତ୍, ମୋଟର ଓଭରଲୋଡ୍ ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ତେଲ-ବାୟୁ ବିଭାଜକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ ଏବଂ ତେଲ ବାହାରକୁ ବାହାରିଯିବ। ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି: ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲ କଭରରେ ସ୍ଥାପିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇପ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ। ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲର କଭରରୁ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରକୁ ବିସ୍ତାରିତ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲର ଉପର କଭରର ଫାଶିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ। ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲର ଉପର କଭରକୁ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଉପର କଭରରେ ଲାଗିଥିବା ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ମାଟି ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଏକ ନୂତନ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସେପାରେଟର୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟେପଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେପଲ୍ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଚାପିବା ସମୟରେ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଏହା ପ୍ୟାଡ୍ ଫ୍ଲସ୍ କରିବ। ଉପର କଭର ପ୍ଲେଟ୍, ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଯେପରି ଥିଲା ସେହିପରି ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ
ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କୁଲାଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ତେଲ-ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏକ ଭଲ କୁଲାଣ୍ଟର ଭଲ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ଥିରତା, ଦ୍ରୁତ ପୃଥକୀକରଣ, ଭଲ ଫୋମ୍ ସଫା କରିବା, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭଲ ଆଣ୍ଟି-କର୍ସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ। ତେଣୁ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ପିଓର୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।
ନୂତନ ମେସିନର 500 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିବା ପରେ ପ୍ରଥମ ଥଣ୍ଡାଯନ୍ତ୍ରକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରତି 3000 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ଥଣ୍ଡାଯନ୍ତ୍ରକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ସେହି ସମୟରେ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବା ଭଲ। ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ପରିବେଶ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି: ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ 5 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଚଲାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତେଲର ତାପମାତ୍ରା 70°C ଉପରେ ବଢ଼ିଯାଏ ଏବଂ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲରେ 0.1Mpa ଚାପ ଥିଲେ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ତେଲ ନିଷ୍କାସନ ଭଲଭକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କିକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡାଯନ୍ତ୍ରକୁ ଛିଟା ପଡ଼ିବା ଏବଂ ଲୋକଙ୍କୁ ଏବଂ ମଇଳାକୁ ଆଘାତ ନ ଦେବା ପାଇଁ ତେଲ ନିଷ୍କାସନ ଭଲଭକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖୋଲିବା ଉଚିତ। କୁଲାଣ୍ଟ ଟପିବା ପରେ ତେଲ ନିଷ୍କାସନ ଭଲଭକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ଖୋଲିଦିଅନ୍ତୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପଲାଇନରେ ସମାନ ସମୟରେ ଥଣ୍ଡାଯନ୍ତ୍ରକୁ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ନୂତନ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ତେଲ ଫିଲରର ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ଲଗ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, ନୂତନ ତେଲ ଇନଜେକ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ତେଲ ସ୍କେଲ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ସ୍ତର କରନ୍ତୁ, ଫିଲରର ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ଲଗ୍ କଟାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯେତେବେଳେ ତେଲ ସ୍ତର ରେଖା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଦେଖାଯାଏ, ନୂତନ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପୁନଃପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଘନୀଭୂତ ପାଣିକୁ ମଧ୍ୟ ବାରମ୍ବାର ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହାକୁ ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଡିସଚାର୍ଜ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜଳବାୟୁରେ, ଏହା ଦିନକୁ ଥରେ 2-3 ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ଉଚିତ। 4 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାରେଲରେ କୌଣସି ଚାପ ନ ଥିଲେ ତେଲ ରିଲିଜ୍ ଭାଲ୍ଭ ଖୋଲନ୍ତୁ, ଘନୀଭୂତ ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ବାହାରକୁ ବହିଯାଉଥିବା ଦେଖାଗଲେ ଶୀଘ୍ର ଭଲଭ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କୁଲାଣ୍ଟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା କଡ଼ା ନିଷେଧ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କଡ଼ା ନିଷେଧ, ଅନ୍ୟଥା କୁଲାଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଲୁବ୍ରିସିଟି ଖରାପ ହେବ, ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ପଏଣ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ସହଜରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବନ୍ଦ ହେବା ଏବଂ ତେଲର ସ୍ୱତଃସ୍ଫୂର୍ତ୍ତ ଦହନ କରିବ।
ତେଲ ବିଭାଜକ ଉପାଦାନ
1. ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାରଗମ୍ୟତା, କମ ଚାପ ଡ୍ରପ୍ ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରବାହ
2. ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ଧରି ରଖିବା କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସଠିକତା, ଦୀର୍ଘ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର
3. କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ
୪. ଫୋଲ୍ଡେବଲ୍ ତରଙ୍ଗ ଫିଲ୍ଟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ
୫. ଉଚ୍ଚ | ଯଦିଓ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଜୋରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ତନ୍ତୁ ଖସିବ ନାହିଁ ଏବଂ ତଥାପି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ରହିବ।
ଏୟାର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରଦୂଷଣ କମ୍ ସହିତ ମସୃଣ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ।
ମସୃଣ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାରେ ଏବଂ ବାୟୁର ଶେଷ ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଅନନ୍ୟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପେପର ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ଆସୁଥିବା ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ବାଧା ନ ଦେଇ ବିଦେଶୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫସାଇଥାଏ, ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ
ଫିଲ୍ଟର ଦକ୍ଷତା: ୯୯.୯୯%
ତେଲ ଫିଲ୍ଟର
୧. ସର୍ବୋତ୍ତମ ବାୟୁ ମାଧ୍ୟମ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
2. ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ କମ କରି କମ୍ପ୍ରେସରର ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
3. ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି କ୍ଷମତା, ଅତି କମରେ ସାଧାରଣ ମାଧ୍ୟମର ତିନିଗୁଣ।
୪. ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସତେଜତାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
୫. ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ତେଲ ଉଚ୍ଚ ଲିଭର ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି।











